Вакуумная сушка , новые технологии - все в одной

Михалыч,

спасибо за поддержку!

Admin,

свои аргументы отправил по e-mail.

Юрий (fromBY)
Вы написали что в последнее время востребована сушка низкосортной древесины.
Можно согласится с этим , заработать несколько десятков евро на 1 м3.
Однако , можно сушить туже низкосортную древесину и получить НЕСКОЛЬКО СОТЕН ЕВРО! Так что на форуме должна появляться такая информация , потому что Вы и другие заинтересованны получить большей доход от низкосортной древесины.
В сайте фирмы этих фото нет. Информация последних дней.
На установке "VACUUMTERM" получены результаты. См. фото.
[img:5c06d56ef9]http://www.woodtech.ru/catalog/img/big/photo_august_11_1.jpg[/img:5c06d56ef9]
[img:5c06d56ef9]http://www.woodtech.ru/catalog/img/big/photo_august_11_2.jpg[/img:5c06d56ef9]
[img:5c06d56ef9]http://www.woodtech.ru/catalog/img/big/photo_august_11_3.jpg[/img:5c06d56ef9]
[img:5c06d56ef9]http://www.woodtech.ru/catalog/img/big/photo_august_11_4.jpg[/img:5c06d56ef9]
Срок термической обработки от 10 до 18 часов. Объем 6 м3. Специальные газосмеси , добавки не применяются , запаха горелого дерева нет.
Обработка проходит в вакууме с высокой температурой. Смею отметить, влажность древесины 10 - 18 % для термообработки НЕ ПРГОДНА, ВСЕ РВЕТ. Только 6 -7 %.

Август, я что-то не очень понял, как низкосортную древесину можно превратить в дорогой товар и при этом еще наварить несколько сотен евро...
Что дает обработка на "VACUUMTERM" ?

Sanek, пока поставят фото, можно посмотреть и прочитать про термодревесину по этой ссылке.
[url=www.west-wood.ru]www.west-wood.ru[/url]
Мы создали свою установку "VACUUMTERM" , провели весь цикл испытаний , аналога нет. Чем она хороша , сушит без брака а в конце проводит термообработку в результате чего дерево отталкивает влагу, устойчива к гниению. Древесина низкого сорта после термообработки получается красивая , сучки на месте , переливается шелковистым оттенком от коричневого до черного цвета. Из нее можно делать мансардную доску , беседки , спа , забор, окно , входные наружние двери , сайдинг , блок-хаус и многое другое. Цена древесины после термообработки увеличивается .
Отходы в доходы - это реально.

Август,
к кому обращаться за подробностями и ценами?

Юрий.
Ценовая политика еще не определена.
Вопросы которые обсуждаются, проводить термообработку довальческого сырья или наладить промышленный выпуск "VACUUMTERM" в России.
Установка в Латвии на 6 м3 загрузки , партнер по Европе , стоит 60 000 евро. Писать можно по эл. почте по адресу:
info@vacuums.ru

C одной установкой объемом 6 м3 много давальческого сырья не переработать :lol:

Теперь по технологии: термообработке должна подвергаться предварительно высушенная до 6-7% доска, так ли?

По сбыту: есть ли уже спрос на такую термодревесину и изделеия из неё в России? Какие сертификаты потребуется для продаж в Европе?

А что скажите про TekmaHeat, ThermoWood®???

Нашел тут информацию кое-какую по термообработке древесины, может для кого-то может интересно будет:

В настоящее время в оборудовании реализованы 4 технологии термообработки древесины.

1. Финская технология Thermowood®. Разработчиками и производителями оборудования являются финские компании Lunawood Oy, Stellac Oy, Tekmaheat Oy, Valutec Oy, итальянская фирма Baschild,
французская компания BCI-MBS (технология Ле Буа Пердюр). Особенности их продукции состоят
в том, что термомодификация древесины ведется в защитной атмосфере водяного пара
при температурах 185 – 212 º С. Основные мощности по производству термодревесины
представлены именно таким оборудованием.

2. Голландская технология Plato®. Разработчик и производитель оборудования -– фирма
PLATO-Wood (Providing Lasting Advanced Timber) предлагает прогрессивную технологию
для изготовления долговечной древесины. Ее особенностью является проведение
термомодификации путем цикличного гидротермолиза (термического гидролиза)
древесины при температурах 160 – 190 º С.

3. Французская технология Retification, которую иногда называют «технологией паростабилизации».
Разработчик технологии – Горный институт в г. Сент-Этьене, производитель оборудования – компания REI из этого же города. Сама термомодификация ведется при температуре 220 – 250 º С
в среде перегретого водяного пара .

4. Немецкая классическая технология термообработки основана на сушке древесины в жидких органических веществах. В этой технологии в качестве защитной среды используются различные растительные масла (льняное, подсолнечное, рапсовое и др.), а сама термообработка ведется
при четырех температурных режимах.

Для информации
Сейчас на рынке пользуется популярностью массив половой доски с эффектом
искусственного старения.
Один из распространенных способов старения – обработка аммиаком по специальной технологии.
Однако специалисты считают этот способ вредным, с точки зрения воздействия
на организм человека.
По заключению специалистов, аммиак вступает в реакцию с целлюлозой древесины, образуя
сложные амины. В свою очередь, сложные амины склонны к обратной реакции. То есть, как правило, даже при температуре порядка 20 º С, не говоря уже о летних температурах свыше 20 º С, сложные амины превращаются в аммиак. Может чувствоваться запах аммиака. Но и при концентрации
аммиака, недостаточной для обонятельного восприятия, даже незначительное его содержание вызывает аммиачное отравление, провоцирующее опасные легочные заболевания.
Предлагаемая нами термическая обработка древесины в среде перегретого водяного пара
без добавления каких-либо химических веществ (технология паростабилизации) придает обычной
древесине дополнительные декоративные свойства, эффектно проявляется текстура
древесины, древесина также может выглядеть состаренной. Причем оттенок, который
приобретает древесина в результате термической обработки, вызван не тонировкой,
а изменениями в самой древесине подвоздействием высоких температур, и цвет
древесины однороден по всему сечению. Изделия из термодревесины не подверженыгниению
и обладают стабильной геометрией при любых перепадах влажности и температур
окружающей среды, не коробятся и не разбухают. При этом древесина остается абсолютно экологически чистой, исключительно нейтральной по отношению к организму человека.
Потребители, которые опасаются аллергической реакции,могут спокойно оформлять свой
дом изделиями из термодревесины.

есть еще табличка по характеристикам термодревесины в сравнении с обычной древесиной, отправил ссылку Админу в личку, если интересно я думаю разместит здесь

<table width="550" align="center" cellpadding="7" cellspacing="0" border="1"><tr align="center"><td colspan="5"><b>Характеристики термодревесины в сравнении с обычной древесиной. Области применения термообработанной древесины.</b></td></tr><tr align="center"><td rowSpan="2"><b>Наименование параметров и область применения ТМ</b></td><td colSpan="4"><b>Температура модификации, град.С</b></td></tr><tr align="center"><td>185-200 </td><td>200-220</td><td>190-200</td><td>212-230</td></tr><tr><td>Устойчивостьк воздействию факторов внешней средыи биоповреждениям</td><td align="center">+</td> <td align="center">+</td> <td align="center">+</td> <td align="center">+</td> </tr><tr><td>Уничтожение биоповреждающих агентов</td><td align="center">++</td> <td align="center">++</td> <td align="center">++</td> <td align="center">++</td> </tr><tr><td>Снижение теплопроводности</td><td align="center">+</td><td align="center">++</td><td align="center">+</td><td align="center">++</td> </tr><tr><td>Увеличение стабильности геометрических размеров</td><td align="center">+</td><td align="center">+</td><td align="center">+</td><td align="center">++</td> </tr><tr><td>Снижение равновесной влажности</td><td align="center">+</td> <td align="center">++</td> <td align="center">+</td> <td align="center">++</td> </tr><tr><td>Уменьшение массы</td> <td align="center">+</td> <td align="center">++</td> <td align="center">+</td> <td align="center">++</td></tr> <tr><td>Окрашивание</td><td align="center">+</td><td align="center">++</td> <td align="center">+</td><td align="center">++</td> </tr><tr><td>Прочность на изгиб </td><td align="center">Без изменений</td><td align="center">-</td><td align="center">Без изменений</td><td align="center">-</td></tr><tr><td>Область применения</td><td>Внутренняя отделка помещений.Изготовление: мебели, половых покрытий, полоков, садовой мебели, декоративных изделий, клееных щитов.</td> <td>Внутренняя отделка помещений, отделка сауни ванных комнат. Изготовление: мебели, половых покрытий, полоков, садовой мебели, декоративных изделий, клееных щитов.</td><td>Внутренняя отделка помещений.Изготовление: конструкционных компонентов, мебели, половых покрытий, полоков, садовой мебели, окони дверей, клееных щитов.</td> <td>Наружная отделка зданий, отделкасаун и ванныхкомнат.Изготовление:террас,садово-парковых конструкций,наружных окони дверей, половых покрытий,садовой мебели, пешеходных мостикови причалов.</td></tr></table>

<table width="750" align="center" cellpadding="7" cellspacing="0" border="1"><tr valign="top"><td width="50%"><b>Подробное описание свойств водоотталкивающей стабилизированной термообработанной (термомодифицированной) древесины</b>

<b>Плотность.</b> Плотность измеряется измерением веса и размеров образцов. Теомообработка древесины уменьшает плотность на 5 - 10%(за счет уменьшения равновесной влажности древесины и высвобождения связаннойна химическом уровне воды).Прочность. В целом прочность древесиныстрого скорреллирована с ее плотностью. Соответственно, термообработка немного уменьшает прочность, однако соотношение прочности и плотности древесиныпрактически не меняется.Прочность на изгиб. Термообработкапри температурах ниже 200 &amp;deg; С практическине влияет на прочность на изгиб; при более высоких температурах возможно некоторое уменьшение такой прочности. Однакопо результатам исследований было найдено,что термообработка оказывает позитивное влияние на эластичность молекул древесины. Рекомендуется, чтобы этот параметр учитывался при использовании термообработанной древесиныпод постоянной нагрузкой.

<b>Прочность на давление</b>. В соответствиис испытаниями было установлено,что термообработка не имеет негативного влияния на значения прочности давления.Более того, в ряде случаев были получены результаты лучше, чем для древесины, высушенной обычным способом.Скалывание. Термообработка можетнесколько уменьшать сопротивление скалыванию, однако это зависитот температуры (степени обработки).Сопротивляемость выдергиванию шурупов.Это свойство также находится в сильной зависимости от плотности. Гораздо большее влияние на этот параметр оказывает плотность и порода древесины сама по себе,чем термообработка. Было найдено,что для материалов малой плотности результаты были лучше, если при использовании шурупов предварительно сверлили отверстия под них.

<b>Твердость</b>. Твердость после термообработкине изменяется, иногда даже немного увеличивается при термообработке древесины.Равновесная влажность древесины.Термообработка приводит к уменьшению равновесной влажности древесиныв среднем на 40 - 50% по отношениюк необработанному дереву.

<b>Стабилизация</b>. У термообработанной древесины и тангенциальная, и радиальная размерная стабилизация улучшается существенно (в 10 - 15 раз).Проницаемость воды. Термообработка существенно уменьшает проникновениеводы (в 3 - 5 раз).Термопроводность. Тесты показали,что теплопроводность термообработанной древесины на 20 - 25% ниже,чем для необработанного дерева.

<b>Биологическая долговечность</b>.Тесты в стандартах EN 113, ENV 807в лабораторных условиях показали существенное увеличениебиологической долговечности(в 15 - 25 раз). Термообработаннаядревесина не нуждается нив какой химической защите.

<b>Сопротивляемость погодным условиям</b>.Как и большинство природных материалов, термообработанная древесина подвержена влиянию ультрафиолетовых лучей.В результате после продолжительного нахождения под воздействием прямых солнечных лучей цвет постепенно меняетсяот коричневого к коричневому с сероватым оттенком. Ультрафиолетовое излучение также может привести к появлениюмаленьких поверхностных трещин,если древесина не была покрыталаком или краской. Чтобы избежать этого, рекомендуется использовать стандартные пигментные поверхностные защитыот ультрафиолетовых лучей.</td><td><b>Рекомендации по обработке термодревесины</b>

В процессе термообработки древесная смола удаляется. Таким образом поверхностьдля окраски становится более стабильной,а для натирания и придания блеска – более ровной.
Обработка древесины увеличивает износостойкость, уменьшает возможность возникновения трещин и оживляет поверхность.
Термообработанную древесину можно, в своюочередь, при желании, обрабатывать масляными и на основе воды защитными веществами или другими соответствующими веществами, рекомендуемыми для защитывнешних поверхностей.
Термообработанная древесинаможет впитывать веществодля поверхностной обработки более сильно,чем необработанная.
Перед началом обработки рекомендуется очистить поверхность от пыли и грязи.
Перед обработкой внешних поверхностей рекомендуется провести предварительную обработку и использовать веществадля обработки поверхностей согласноинструкции производителя.
Для террас и горизонтальных поверхностей рекомендуется в качестве предварительной обработки натереть пол до блеска соответствующим веществом,а для достижения конечного результата обработать поверхность дваждыдеревянным маслом.

Поверхности, которые в дальнейшем будут покрываться лаком, сначала должны быть отшлифованы по направлению волоконили обработаны рубанком.

В качестве грунта перед лакировкой можно использовать блестящий лак, разбавленныйна 10 - 20% с учетом впитывания, или лакдля грунтовки. Степень блеска лакадля поверхностей выбирается по желанию.

Обработка маслом или лаком может немного углублять цвет или делать поверхность темнее.При окрашивании латексными красками обработанных рубанком поверхностейдля достижения наилучшего прилипания краски необходимо использовать матовыйалкидный грунт.

Обработанную рубанком термообработанную древесину не следует грунтовать латексными красками. Латексные краски можно использовать толькодля поверхностной окраски.

<b>Склеивание</b>

Термообработанное дерево медленнее поглощает воду. Соответственнои водоосновные клеи, такие как ПВА,должны иметь большее времядля проникновения. Поэтому необходимо более длительное время для нахождения под прессом.

Наилучшие результаты показали двухкомпонентные клеи. Полиуритановыеклеи хорошо работаютс термообработанной древесиной.&lt;br&gt;&lt;br&gt;Параметры химически затвердевающих клеев такие же, как и для обычного дерева.Из-за того, что способность к усушкеи набуханию у термообработанного дерева существенно снижена, его не рекомендуется склеивать с необработанным деревом.</td></tr></table>

Ссылка на [url=http://www.architektor.ru/avtor/der/foto_3.htm]источник информации[/url]

чайник"
"А что скажите про TekmaHeat, ThermoWood®??"
Пока сказать ничего не могу . Мы говорим о своей технологии , все вопросы по имеющимся "термо" не кнам а непосредственно к производителям.
Задавайте нам вопросы по нашей технологии, ответим.
В Европе тема востребованная, Россия за последние 3-6 месяцев увеличила спрос.
Сертификат соответствия для Европы свой, делаем в прибалтике Латвия , наш партнер директор Евгений Гордый , фирма "Латизолс".