Система загрузки/выгрузки:
-> Рабочие размеры 2600х1500 мм;
-> Загрузка и выгрузка производится с обеих узких сторон пресса;
-> Базовая конструкция сварная с покрытием из металлического листа;
-> Привод конвейера от двигателя мощностью 1 кВт;
-> Конвейер изготовлен из специальной термостойкой эластичной резины.

После размещения панелей на одном из двух столов у оператора есть две возможности:
А Использовать только одну загрузочную группу (правую или левую) для загрузки-выгрузки. В этом случае для работы нужен только один оператор, но он будет не занят во время самой операции прессования. Затем оператор производит выгрузку панелей (всегда с одной стороны), облицованные панели вручную складываются в штабели и тот же конвейер будет готов к следующей загрузке.
В Использовать оба стола (правый и левый). В этом случае на левом столе заготовки подготавливаются к работе, в то же время другие панели находятся в прессе. После окончания фазы прессования панели будут выгружены на правый стол пресса, а панели с левого стола будут загружены в пресс. Пресс закроется, оператор сможет сложить облицованные панели в штабели и подготовить новые к загрузке. При данном варианте работы происходит экономия рабочего времени и производительность удваивается.

Конструкция пресса изготовлена из толстых стальных плит и выдерживает высокое давление. Гидравлическая установка оборудована насосом (20 л/мин) и электродвигателем мощностью 5,5 кВт. Фиксированная нижняя плита с нагревом и с мембраной (специальная термостойкая резина). Подвижная стальная верхняя плита без нагрева (нагрев по запросу). Движение панелей при помощи гидроцилиндров; система рейка-шестерня для обеспечения параллельности плит, контроль с 4-х сторон. Система нагрева с синтетическим маслом и электрическими резисторами. Максимальное общее потребление энергии 25 кВт. Мощность насоса гидравлической системы 1, 5 кВт. Встроенный расширительный бак. Максимальная температура 1200 С.

Пресс работает в полностью автоматическом режиме и синхронизирован со столами загрузки-выгрузки. Во время первой фазы прессования, пока оператор готовит заготовки для обработки, плиты пресса открыты. После завершения подготовки оператор начинает рабочий процесс нажатием педали. Панель/панели подаются в станков при помощи конвейера между плитами пресса. Верхняя подвижная плита закрывается и обеспечивает соответствующее давление.

Панель управления Установка следующих функций пресса:
-> установка температуры масла в зависимости от требований выполняемой работы
-> время предварительного нагрева в зависимости от требуемого давления
-> происходит самовыравнивание жидкости в зависимости от толщины поданных в пресс панелей
-> установка рабочего давления
-> установки времени прессования при максимальном рабочем давлении

После окончания заданного времени прессования плиты пресса откроются, и произойдёт автоматическая выгрузка облицованных панелей с противоположной стороны. Во время прессования оператор уже подготовил новую партию панелей, поэтому во время фазы выгрузки автоматически происходит загрузка.