Барс-1A


Оригинальная разработка специалистов научно-производственного объединения "БАРС" предназначена для распиловки круглого леса и производства пиломатериалов экспортного качества.

Благодаря внедрению технических инноваций, станок "БАРС-1A" (и его модификации Барс-1А-95,Барс-1А-70) незаменим при производстве окон и дверей, паркета и мебели, клееного бруса и щита, экспортных пиломатериалов и погонажных изделий.


КОНCТРУКЦИЯ

  • стационарный машинный отсек, с расположенными внутри него во взаимно перпендикулярных плоскостях двумя пильными дисками с возможностью поперечного перемещения в горизонтальном и вертикальном направлениях;
  • рельсовый путь, проведенный под машинным отсеком и состоящий из 6 модулей длиной 3м. Длина рельсового пути в базовой комплектации составляет 18м. По желанию заказчика станок можно поставить с длиной пути от 12 до 36м.
  • подвижная тележка для пиловочника, установленная на рельсы и приводимая в движение электроприводом с бесступенчатым регулированием скорости;
  • система управления с электротехническим шкафом и пультом управления.


С пульта управления оператор подает команды на позиционирование пильных дисков, подачу тележки с пиловочником, запуск и остановки пильных дисков, вводит параметры распила и контролирует процесс пиления. Для размещения станка достаточно помещения площадью 120 кв.м. (20*6м) и высотой 3м.

К БЕССПОРНЫМ ПРЕИМУЩЕСТВАМ станка перед классическим способом пиления относятся:
  • Получение обрезного пиломатериала экспортного качества за один пропил, т.е. станок заменяет собой 1-2 станка, вследствие чего существенно снижаются требуемые площади, количество рабочих и энергозатраты.
  • Повышенный выход обрезного пиломатериала в среднем до уровня 60-65% достигается за счет вариабельности при резке пиловочника и минимизации отходов древесины.
  • Максимум радиального распила.


В настоящее время станок "Барс" - единственный в России, который может обеспечить наибольший выход - 40-60% радиального и полурадиального распила с одной установки пиловочника.
  • Высокое качество поверхности пиломатериалов получено за счет использования дисков с твердосплавными или стеллитовыми напайками.
  • Точность распила составляет +-0,5мм, что достигнуто за счет использования микропроцессорной системы позиционирования пильных дисков, осуществляющей горизонтальное и вертикальное перемещение пильных дисков с точностью до 0,1мм.
  • Возможность качественного распила ценных и твердых пород древесины (лиственница, береза, дуб, бук, ясень, красное дерево, мореная древесина и др.)
  • Вариабельность пиления. Мгновенная переустановка заданных параметров пиломатериала в цифровом виде с пульта управления оператора, что обеспечивает максимум гибкости по номенклатуре пиломатериала с учетом особенностей распиливаемого бревна.
  • Надежность системы управления обеспечена электронными компонентами всемирно известных фирм (OMRON, ABB и др.) и специальной системой защиты.
  • Возможность использования персонального компьютера для подключения системы оптимизации распила и системы мониторинга.
  • Простота в обслуживании, высокая надежность, возможность длительной эксплуатации в напряженном производственном цикле.


СИСТЕМА ОПТИМИЗАЦИИ РАСПИЛА
  • Автоматический расчет оптимальной схемы распила бревна.
  • Работа станка в полуавтоматическом режиме.
  • Возможность раскроя бревна с преимуществом радиального или тангентального распила.
  • Учет смещения сердцевины бревна.
  • Возможность раскроя с учетом совместной работы со станком второго ряда.
  • Визуализация процесса пиления на экране компьютера.
  • Возможность вмешательства оператора в процесс пиления при обнаружении дефектов бревна.


ПРЕИМУЩЕСТВА РЕЖИМА ОПТИМИЗАЦИИ РАСПИЛА:
  • увеличение выхода обрезного п/материала -5-10%
  • увеличение выхода радиальной доски - 25-30%
  • сокращение времени освоения станка до 3-5дней


ПРОГРАММА УЧЕТА И КОНТРОЛЯ РАБОТЫ СТАНКА И ПЕРСОНАЛА. СИСТЕМА МОНИТОРИНГА.

Режим работы:
  • Функционирует на базе системы оптимизации распила.
  • Формирует фотографию рабочего дня.
  • Работает в автоматическом режиме независимо от оператора (в т.ч. в ручном режиме).
Сбор информации:
  • Фактические параметры пиловочника (диаметр, длина, объем бревна).
  • Фактические размеры каждой доски.
  • Время работы и простоя станка.
Отчеты:
  • электронные таблицы, графики с фильтрацией по бригадам, интервалам времени, сортаменту пиломатериала и т.д.
  • Преимущества системы мониторинга:
  • сокращение до минимума непроизводственных потерь рабочего времени.
  • Сокращение несанкционированных потерь готовой продукции.
  • Сокращение числа контролирующего персонала.
  • Использование информации базы данных для формирования складской программы, бухгалтерского учета и т.п., исходя из конкретных задач предприятия, а также для анализа эффективности организации технологического процесса распиловки.
Система мониторинга - это 100% автоматизированный учет и контроль работы станка и персонала.


Технические характеристики
Диаметр пиловочникаот 100 до1000
Длина пиловочникаот 1100 до 7000
Максимальная глубина пропила, мм180
Скорость подачи пиловочника бесступенчатая, м/мин0…90
Точность распила, мм±0,5
Диаметр пильных дисков, мм400-600
Суммарная мощность эл.двигателей, кВт35,5
Потребление электроэнергии, кВт ч/м37
Ширина/высота/длина с путем, мм2300/2850/18250
Масса станка, кг3705
© НПО Барс
Распродажа
Инструмент и оборудование для деревообработки и производства мебели – с максимальными скидками! Широкий складской ассортимент! Скидки до 70%!
Партнер

Изделия из лиственницы от Максмастер 777

Обратите внимание, при заказе с сайта действуют скидки!