Лесопильное оборудование - Бревнопильные дисковые станки

Каталог / Лесопильное оборудование / Бревнопильные дисковые станки / Бурсус 420

Бурсус 420

Станок бревнопильный дисковый предназначен для продольной распиловки бревен на двухкантный брус, четыре необрезные доски и два минимальных горбыля за один проход. Область применения - лесопильные цеха средней и высокой производительности. БУРСУС используется как станок первого ряда в поточных линиях с высокой степенью механизации и предназначен для работы в паре с многопильным станком "Фаворит-200" в качестве станка второго ряда. Данная пара станков может использоваться как для строительства новых лесопильных производств, так и для модернизации существующих лесопильных цехов в качестве альтернативы для замены пилорам семейства Р63 и 2Р75.

Отличительные особенности
Узел направляющих удерживает пилы от смещения за периферию. Повышается точность распила, т.к. в зоне резания отсутствуют люфты. Пила может свободно смещаться по валу. В традиционном варианте пила зажата на валу, поэтому при боковом усилии возникает изгибающий момент. Поскольку пила удерживается направляющими в зоне резания, и может скользить по валу, то изгибающий момент не возникает. Отсутствие изгибающих усилий позволяет сделать пилу тоньше и значительно сократить потребляемую мощность. Экономия пиломатериала - 1 доска на 1 бревне. Водовоздушная смесь под давлением Водовоздушная смесь, подающаяся под давлением через форсунки, смачивает и охлаждает пилу и выполняет функцию подшипников. Это резко повышает стойкость пил и их долговечность. Зимой применяется солярка или автомобильная жидкость для смывания стекол в пропорции 1:2 с водой. * - Рекомендуемый компрессор - мод. Ориентация и подача бревна с помощью удобного надежного кантователя (аналог "Альстрем"). Применение отдельного двигателя на каждый вал значительно повышает ремонтопригодность. Разнесенные на 400 мм 6-ого класса точности подшипники пильного вала гарантируют отсутствие биения на консольной части пильного вала и значительно повышают ресурс работы. Пилы находятся на двух консольных валах, что значительно упрощает их замену. Пильные валы расположены друг напротив друга на специальных массивных плитах. Такое расположение пил (по три на каждом валу друг против друга) позволяет в считанные минуты изменять размеры выпиливаемого двукантного бруса (опция - электромеханическое перемещение). Экономия одной доски на бревне по сравнению с традиционными способами пиления! (за счет установки тонких "плавающих" пил диам. 900 мм, толщиной 2,8 мм). Цилиндрические хромированные направляющие и бронзовые втулки скольжения обеспечивают плавное перемещение пильных узлов друг относительно друга для точной регулировки размеров получаемого лафета. Специальные защитные сальники увеличивают срок службы бронзовых втулок и предохраняют направляющие от преждевременного износа. Нижнее расположение двигателей привода пильного вала позволяет обеспечить стабильную натяжку ремней. Надежная массивная станина, прошедшая специальную обработку, исключает деформации и обеспечивает жесткость конструкции. Высокая производительность. Высокая стойкость пил и минимальная толщина пропила. Высокая точность геометрии, получаемых пиломатериалов. Станок легко встраивается в лесопильные потоки. Расход жидкости не более 10 литров в смену. Зимой применяется дизельное топливо (солярка) или любая незамерзающая жидкость. Двухрядная цепь со специально изготовленными когтями-захватами, расположенными по обе стороны подающей цепи, обеспечивает стабильную подачу заготовки. Конструкция нового приемного рольганга обеспечивает автоматизированный выход пиломатериала, полностью исключая ручной труд оператора, и тем самым гарантирует повышение производительности технологического потока.

Отличительные особенности

Узел направляющих удерживает пилы от смещения за периферию. Повышается точность распила, т.к. в зоне резания отсутствуют люфты.
Пила может свободно смещаться по валу. В традиционном варианте пила зажата на валу, поэтому при боковом усилии возникает изгибающий момент. Поскольку пила удерживается направляющими в зоне резания, и может скользить по валу, то изгибающий момент не возникает. Отсутствие изгибающих усилий позволяет сделать пилу тоньше и значительно сократить потребляемую мощность. Экономия пиломатериала - 1 доска на 1 бревне.
Водовоздушная смесь под давлением Водовоздушная смесь, подающаяся под давлением через форсунки, смачивает и охлаждает пилу и выполняет функцию подшипников. Это резко повышает стойкость пил и их долговечность. Зимой применяется солярка или автомобильная жидкость для смывания стекол в пропорции 1:2 с водой. * - Рекомендуемый компрессор - мод.
Ориентация и подача бревна с помощью удобного надежного кантователя (аналог "Альстрем").
Применение отдельного двигателя на каждый вал значительно повышает ремонтопригодность. Разнесенные на 400 мм 6-ого класса точности подшипники пильного вала гарантируют отсутствие биения на консольной части пильного вала и значительно повышают ресурс работы.
Пилы находятся на двух консольных валах, что значительно упрощает их замену. Пильные валы расположены друг напротив друга на специальных массивных плитах. Такое расположение пил (по три на каждом валу друг против друга) позволяет в считанные минуты изменять размеры выпиливаемого двукантного бруса (опция - электромеханическое перемещение). Экономия одной доски на бревне по сравнению с традиционными способами пиления! (за счет установки тонких "плавающих" пил диам. 900 мм, толщиной 2,8 мм). Цилиндрические хромированные направляющие и бронзовые втулки скольжения обеспечивают плавное перемещение пильных узлов друг относительно друга для точной регулировки размеров получаемого лафета.
Специальные защитные сальники увеличивают срок службы бронзовых втулок и предохраняют направляющие от преждевременного износа. Нижнее расположение двигателей привода пильного вала позволяет обеспечить стабильную натяжку ремней. Надежная массивная станина, прошедшая специальную обработку, исключает деформации и обеспечивает жесткость конструкции.
Высокая производительность. Высокая стойкость пил и минимальная толщина пропила. Высокая точность геометрии, получаемых пиломатериалов. Станок легко встраивается в лесопильные потоки. Расход жидкости не более 10 литров в смену. Зимой применяется дизельное топливо (солярка) или любая незамерзающая жидкость.
Двухрядная цепь со специально изготовленными когтями-захватами, расположенными по обе стороны подающей цепи, обеспечивает стабильную подачу заготовки.
Конструкция нового приемного рольганга обеспечивает автоматизированный выход пиломатериала, полностью исключая ручной труд оператора, и тем самым гарантирует повышение производительности технологического потока.

Технические характеристики
Модель	Бурсус-420
Размеры обрабатываемого бревна, мм: - диаметр - длина	100 - 420 2500-6500
Ширина получаемого лафета, мм	до 250
Количество пил, шт	до 6
Диаметр пильного диска, мм	От 630 до 900
Толщина пильного полотна, мм	от 2,8
Скорость подачи м/мин	12; 18; 36
Частота вращения пил, об/мин	1 200
Производительность по входу круглого леса м³/смену	до 150
Установленная мощность эл. двигателей, кВт	2 х 55 + 4 = 114
Габарит, мм	8800 х 2400 х 1700
Масса, кг	3500

Спецакции:

Распродажа

Инструмент и оборудование для деревообработки и производства мебели – с максимальными скидками! Широкий складской ассортимент! Скидки до 70%!

Партнер

Изделия из лиственницы от Максмастер 777

Обратите внимание, при заказе с сайта действуют скидки!