Конструкция:
Компания Буселлато использует программы 3D CAD для разработки и производства обрабатывающих центров в соответствии с концепцией станков с подвижной балкой. Балка перемещается в продольном направлении по отношению к основанию (оси Х) и оснащена парой кареток, установленных крестообразно. Это предопределяет перемещение осей Y и Z. Ось Y перемещается поперечно, а ось Z – под прямым углом по отношению к основанию станка. Данная конфигурация позволила значительно уменьшить габариты станка, а также повысить его функциональность и производительность. Основание и балка станка выполнены из стали и сварены электросваркой. Основание и балка усилены таким образом, что сохраняют максимальную прочность при наиболее интенсивных работах. Конструкция прошла цикл термической стандартизации.

Ось Х:
Перемещение оси Х осуществляется механизмом реечной передачи c выпуклыми винтообразными зубьями. Устройство выполнено из закаленной отпущенной стали, прошедшей термическую обработку и последующее закаливание. На зубья нанесена смазывающая пленка, которая остается на весь срок эксплуатации устройства. Зубчатое колесо составляет единый механизм с высокопрецизионный планетарный редуктор. Точность перемещения вдоль оси обеспечивается посредством лазерной линейки, а также программным управлением калибровочной кривой для абсолютного согласования точности со временем. Мобильная балка перемещается за счет высокопрецизионных подпружиненных шарикоподшипниковых блоков и линейных направляющих, выполненных из закаленной стали. Все шарикоподшипниковые блоки оснащены двойным покрытием от пыли и грязи.

Ось Y и Z:
Горизонтальная каретка (ось Y) и как вертикальная каретка (ось Z) выполнены из легкого сплава. Перемещения осей Y и Z осуществляется за счет шариковой гайки с подпружиненным винтом подачи, которые обеспечивают высокие скорости и низкий износе. Каретки установлены на подпружиненные шарикоподшипниковые блоки, которые перемещаются за счет линейных направляющих, выполненных из закаленной стали. Все шарикоподшипниковые блоки оснащены двойным покрытием от пыли и грязи.

Аспирационная система:
Централизованная аспирационная система с одной широкой трубой, установленной в головной части, позволяет легко соединяться с центральной системой. Коллектор оснащен несколькими вытяжными точками, и может быть оптимизирован в зависимости от используемых узлов.

Система смазки:
Станок оборудован централизованной системой смазки с прогрессивным распределением. Система снабжена единственной точкой подачи смазки для группы распределяющих устройств, которые автоматически направляют необходимый объем смазки для каждой точки смазывания. Емкость – объемом 2 кг. Наличие электронного устройства позволяет программировать функции смазывания, устанавливая время подачи смазки и пауз.

Система кондиционирования для электрошкафа: Система позволяет поддерживать температуру внутри электрошкафа на уровне, обеспечивающем атмосферу без пыли.