T-PF 190

Предназначен для облицовывания заранее профилированных закругленных кромок плитных материалов (ДСП, ДВП, МДФ) различными пленками и пластиками с нанесенным предварительно клеем и чистового снятия свеса.
Облицовывание кромок осуществляется за счет заворачивания и приклеивания свеса, остающегося после облицовывания пласти (метод постформинг).

На станке последовательно выполняются следующие операции: > нагрев свеса тэнами для вторичной активации клея; > изгибание свеса вокруг профильной кромки и прикатывание (обжим) профиля; > чистовое снятие свеса фрезерованием при приклеивании материала по радиусу на 90°.
При приклеивании на радиусную кромку материала под углом 180° фрезерная группа не применяется.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Идеально подходит для применения на предприятиях и в цехах для среднего и крупносерийного производства офисной и кухонной мебели, мебельных фасадов и столешниц.

Отличительные особенности
  • Транспортер подачи заготовок.
    Подача заготовок осуществляется с помощью цепного транспортера, на котором закреплены капролоновые направляющие с резиновыми накладками. Обеспечивается низкий коэффициент трения направляющих, что способствует долговечности работы транспортера, и исключается проскальзывание заготовок и повреждение поверхности при обработке.
  • Регулируемый привод подачи.
    Привод подачи осуществляется с помощью мотор-редуктора. Скорость подачи транспортера регулируется бесступенчато с пульта управления в зависимости от материала и типа используемого клея. Обеспечивается надежное и высококачественное приклеивание облицовочного материала на профильные кромки.
  • Поддерживающая траверса с роликами.
    Выдвижная траверса предназначена для устойчивого расположения при обработке заготовок больших размеров на подающем транспортере. Обеспечивает надежную фиксацию заготовки на транспортере, что позволяет избежать провисания заготовок большой массы и ширины.
  • Верхние прижимные ролики.
    Верхние прижимные ролики имеют возможность настройки по высоте в зависимости от толщины обрабатываемых заготовок. Настройка обеспечивается перемещением верхней балки с помощью винтовых пар по мощным цилиндрическим направляющим. Фиксация положения балки производится цанговыми зажимами. Отсчет размера осуществляется по линейке.
  • Нагревательные элементы.
    Обеспечивают предварительный нагрев облицовочного материала с нанесенным клеем и кромки заготовки для вторичной активации с целью высококачественного приклеивания. Возможна настройка корпусов нагревательных элементов. Температура нагрева регулируется на дисплее пульта управления. В передней части установлен отражающий экран, исключающий потери тепла.
  • Вентиляционная решетка.
    В верхней части ограждения станка предусмотрена вентиляционная решетка для отвода горячего воздуха, образующегося при нагреве заготовок и облицовочного материала.
  • Узел профилирования облицовочного материала.
    Боковые регулируемые ролики из износостойкого материала осуществляют надежное прикатывание (обжим) по заданному радиусу облицовочного материала, обеспечивая высокое качество приклеивания методом постформинг.
  • Фрезерный суппорт с высокочастотным шпинделем.
    Фрезерный суппорт обеспечивает возможность перемещения шпинделя в вертикальной и горизонтальной плоскости по цилиндрическим направляющим с помощью винтовых пар для точной настройки фрезы. Поджим нижней плоской направляющей и инструмента осуществляется пружинами. В качестве опор вала шпинделя применены высокоточные подшипники, обеспечивающие нормальную и долговечную работу узла при высокой частоте вращения вала (11000 об/мин). Обеспечивается высокое качество отрезки свеса облицовочного материала.
  • Комплектующие изделия ведущих фирм.
    Комплектующие изделия ведущих фирм (SIMENS, OMRON и т.д.) обеспечивают надежную, безотказную и долговечную работу электрической части, а также всего станка в целом.
  • Электрошкаф и пульт управления станка.
    Электрошкаф удобно размещен в боковой нише станины и закрывается крышкой. На лицевой поверхности крышки расположена эргономичная панель пульта управления, обеспечивающая удобство обслуживания и управления станком .
Технические характеристики
Толщина обрабатываемой заготовки, наибольшая, мм 70
Толщина наклеиваемого материала, мм
наименьшая
наибольшая

0,3
1,0
Скорость подачи, (бесступенчатая), м/мин2 - 8
Частота вращения фрезерного шпинделя, об/мин 11000
Частота вращения электродвигателя привода фрезерного шпинделя, кВт2820
Мощность электродвигателя фрезерного шпинделя, кВт0,55
Частота вращения электродвигателя подачи, об/мин925
Мощность электродвигателя подачи, кВт0,75
Общая установленная мощность, кВт 5,5
Габаритные размеры, мм:
длина
ширина
высота

3300
940
1600
Масса, кг815
Распродажа
Инструмент и оборудование для деревообработки и производства мебели – с максимальными скидками! Широкий складской ассортимент! Скидки до 70%!
Партнер

Изделия из лиственницы от Максмастер 777

Обратите внимание, при заказе с сайта действуют скидки!