Предназначена для изготовления паркетных планок штучного паркета, лампаркета, пар-кетной доски и половой доски из массива древесины.
| Отличительные особенности |
| Автоматическое загрузочное устройство |
|
Устанавливается на подающий стол продольно-фрезерного станка и обеспечивает автоматическую подачу заготовок одинаковой длины из вертикального магазина на четырехсторонний продольно-фрезерный станок при помощи специального толкателя с регулируемым ходом, установленного на штоке пневмоцилиндра;
Имеется возможность регулировки усилия подачи и регулировки скорости подачи и возврата в исходное положение штока пневмоцилиндра;
Специальный пульт управления позволяет с помощью переключателя выбрать автоматический или ручной режим работы;
Автоматическая работа обеспечивается за счет микровыключателя, установленного на выходе из магазина и приводящего в действие пневмосистему толкателя для подачи следующей заготовки.
|
| Четырёхсторонний 5-ти шпиндельный продольно-фрезерный станок |
|
Подающий стол длиной 2000 мм с хромированной поверхностью, обеспечивающей долговечность работы при сохранении точностных пареметров;
Плоскость стола с пазами после первой фрезы шириной 220 мм для обеспечения фугования и надежного позиционирования коротких заготовок при обработке продольных кромок. Позволяет получить параллельные боковые поверхности кромок с высокой точностью;
Полированная хромированная поверхность рабочего стола станка снижает коэффициент трения заготовки по столу и уменьшает нагрузку на механизм подачи, сохраняет высокие точностные параметры станка при повышенной износоустойчивости;
Система автоматической смазки рабочего стола значительно снижает усилие на механизм подачи за счет уменьшения коэффициента трения древесины по столу;
Верхний дополнительный подающий ролик на входе до фуговального шпинделя с возможностью пневматического отключения. Обеспечивается операция фугования нижней пласти заготовки;
Прижим подающих роликов к заготовке осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижима для плавной и надежной подачи заготовок, что обеспечивает высокую точность и чистоту обработки. Двойная независимая система регулировки усилия прижима подающих роликов;
Верхний дополнительный подающий ролик рядом с правым фрезерным шпинделем необходим для обработки коротки заготовок. Обеспечивает высокую точность обработки;
Дополнительные прижимы коротких заготовок для обеспечения точных геометрических параметров обработки;
Редукторная система привода подающих роликов через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента на подающие ролики. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок;
Высокоточные, динамически сбалансированные шпинделя, прошедшие прецизионную обработку и контроль позволяют достигать безупречного качества обработки с точностью до 0,1 мм. Шпинделя собраны с применением высокоточных подшипников и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин;
Одновременная настройка по вертикали траверсы механизма подачи и верхнего горизонтального шпинделя с помощью электродвигателя с отсчетом размера на дисплее пульта управления. Достигается высокая точность установки подающих роликов и верхней фрезы, что обеспечивает надежную подачу, высокую точность и чистоту обработки, удобство обслуживания и быстроту переналадки.
|
| Соединяющий транспортёр |
Возможность установки соединяющих транспортеров двух исполнений (мод. fn/sgp и мод. fn/tt-dc) между продольно-фрезерным и двухсторонним шипорезным станком с автоматической системой подачи заготовок;
Соединяющий транспортер исполнения мод. fn/sgp состоит из двух частей:
- первая горизонтальная часть длиной 1500 мм с рабочей высотой стола на уровне стола продольно-фрезерного станка;
- вторая часть наклонная на 30 градусов длиной 1500 мм, высота на выходе заготовок составляет 1160 мм и обеспечивает загрузку магазина двухстороннего шипорезного станка в автоматическом режиме. Обеспечение непрерывности подачи заготовок и повышение производительность работы линии;
Соединяющий транспортер исполнения мод. fn/tt-dc предполагает установку продольно-фрезерного станка на фундаменте с высотой рабочего стола 1200 мм от уровня двухстороннего шипорезного станка и состоит их двух частей:
- первая горизонтальная часть с приводным транспортером и регулируемой скоростью подачи;
- вторая горизонтальная часть состоит из двух приводных транспортерных лент, расположенных одна над другой, служащих для отделения заготовок друг от друга за счет разности скоростей подачи;
- вторая часть транспортера оснащена фотоэлементом, установленном на магазинно-загрузочном утройстве шипорезного станка, который при входе каждой детали приводит в действие подающую тележку и обеспечивает подачу заготовки на шипорезный станок. Обеспечивается непрерывность автоматической подачи заготовок из магазина.
|
| Двухсторонний автоматический шипорезный станок |
|
Вертикальный магазин для загрузки заготовок, регулируемый по ширине, оснащенный пневмоцилиндром для выравнивания и точного позиционирования заготовок перед подачей на участок обработки. Обеспечивается высокая точность установки заготовок на каретке и высокая точность обработки;
Система подачи заготовок при помощи толкателей, установленных на тележке, которая перемещается по цементированным и шлифованным круглым направляющим с помощью поршневого углового гидравлического двигателя. Обеспечивается высокая точность перемещения заготовок при обработке и долговечность работы направляющих без потери точностных параметров станка;
Скорость подачи и возврата кареток регулируется с помощью дросселей на гидростанции независимо, что позволяет увеличить скорость возврата каретки и, соответственно, производительность станка;
Верхние не приводные прижимные устройства с резиновыми ремнями осуществляют надежный зажим заготовок к плоскости каретки во время обработки. Обеспечивается высокая точность обработки торцов при нарезании паза и гребня;
Верхние прижимные устройства регулируются с помощью рукояток с отсчетом размера по цифровым индикаторам фирмы SIKO, что обеспечивает точность настройки;
Перемещение подвижной опоры с установленными на ней шпинделями осуществляется вручную при помощи маховика и высокоточной винтовой передачи, что обеспечивает высокую точность при установке рабочей длины с отсчетом размеров по цифровому индикатору;
Шпинделя собраны с использованием высокооборотных и высокоточных подшипников SKF, обеспечивающих надежную работу при частоте вращения вала 7500 об/мин. Обеспечивается надежность работы, высокая точность и чистота обработки;
Отсчет размера при настройке фрезерных шпинделей и торцовочных и подрезных пил по высоте и глубине обработки производится по цифровым индикаторам, что обеспечивает высокую точность устанавливаемых размеров, удобство обслуживания и быстроту переналадки.
|
| Технические характеристики |
| Автоматическое загрузочное устройство мод. GFN 1 |
Размеры загружаемых заготовок, мм:
длина, наименьшая
наибольшая
ширина, наименьшая
наибольшая
толщина, наименьшая
наибольшая |
250
1500
30
170
10
60 |
| Высота магазина, мм |
500 |
| Скорость подачи заготовок, шт/мин |
50 |
| Допуск по длине заготовок, мм |
± 30 |
| Четырехсторонний 5-ти шпиндельный продольно-фрезерный станок мод. G220/5 |
Размеры обрабатываемых заготовок, мм:
длина, наименьшая
ширина, наименьшая
наибольшая
толщина, наименьшая
наибольшая |
330
25
220
7
120 |
| Длина переднего стола, мм |
2000 |
| Перемещение переднего стола вертикальное, мм |
10 |
| Скорость подачи (бесступенчатая), м/мин |
5…25 |
| Количество шпинделей, шт. |
5 |
| Посадочные диаметры шпинделей, мм |
40 |
Диаметр фрез наружный, мм
- первого нижнего шпинделя (блок фрез с пазами)
- правого и левого шпинделей
- верхнего шпинделя
- второго нижнего шпинделя |
135
100…180
125…200
125…200 |
| Диаметр подающий роликов, мм |
140 |
| Ширина подающих роликов, мм |
20-50 |
| Частота вращения шпинделей, об/мин: |
6000 |
Мощность двигателей, кВт
- первого нижнего шпинделя
- правого шпинделя
- левого шпинделей
- верхнего шпинделя
- второго нижнего шпинделя |
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5 |
| Мощность двигателя подачи, кВт |
1,8 |
| Мощность двигателя подъема траверсы, кВт |
0,25 |
| Диаметр патрубков стружкоприемников, мм |
150 |
| Соединяющий транспортер с наклонной частью мод. fn/sgp
|
Размеры перемещаемых заготовок, мм
длина, наименьшая
наибольшая
ширина, наименьшая
наибольшая
толщина, наименьшая
наибольшая |
160
1300
20
140
10
30 |
| Количество подрезных пил, шт. |
2 |
| Количество торцовочных пил, шт. |
2 |
Диаметр пил, мм:
наименьший
наибольший |
125
180 |
| Диаметр посадочный пил, мм |
30 |
| Частота вращения пил, об/мин |
7600 |
| Мощность двигателя пил, кВт |
2,2 |
Регулировка подрезных и торцовочных пил, мм
осевая
радиальная |
50
60 |
| Количество фрезерных шпинделей , шт |
2 |
| Посадочный диаметр фрезерных шпинделей, мм |
30 |
Диаметр фрез, мм
наименьший
наибольший
|
120
165 |
Регулировки фрезерных шпинделей, мм
осевая
радиальная
|
10
50 |
| Частота вращения фрезерного шпинделя, об/мин |
7500 |
| Мощность двигателя фрезерного шпинделя, кВт |
2,2 |
| Мощность двигателя гидростанции, кВт |
1,8 |
| Диаметр патрубков стружкоприемников торцовой и подрезной пилы, мм |
80 |
| Диаметр патрубка стружкоприемника фрезерного шпинделя, мм |
90 |
| Общая установленная мощность, кВт |
45,05 (44,92) |
